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　　提起湖北三寧化工股份有限公司，在當今的化肥行業可謂是無人不知無人不曉。作為一家上個世紀70年代建廠、年產3000噸碳酸氫銨的小氮肥企業，這家公司在摸索中前行，在逆境中奮進，在創新中發展，走出了一條極具特色的轉型升級之路，并進入中國化工“百強”行列，成為行業內“做大做強”的典范。

　　這些年，中國化肥行業遭遇了宏觀經濟增長放緩、產能嚴重過剩、市場競爭日益激烈等一個又一個“瓶頸”，許多企業因此一蹶不振。面對嚴峻的客觀環境，湖北三寧為什么能夠屹立不倒并獲得跨越式發展?日前，湖北三寧化工股份有限公司董事長李萬清在接受采訪時道出了個中奧秘：“一個企業的成功，首先取決于發展戰略的成功。湖北三寧之所以能夠取得今天的成績，主要是因為我們做到了未雨綢繆，制定了切實可行的企業發展戰略。”

　　《農資導報》：您說過，一家企業的成功首先是發展戰略的成功，那么湖北三寧究竟是怎樣發展起來的?

　　李萬清：一點確定一個源，兩點確定一條直線，三點確定一個平面……湖北三寧正是按照這種樸素的發展哲學不斷“做大做強”的。建廠之初，湖北三寧只生產單一的農用碳酸氫銨肥料，上個世紀八九十年代提出了化肥與化工“兩化”并舉的發展戰略，除生產碳酸氫銨外，于1986年建成了全國最早的復合肥生產線。在此期間，公司還配套建設了甲醇、硫酸、鹽酸等化工產品生產裝置，并在全國2000多家縣級小氮肥企業優勝劣汰中勝出。

　　2007年，湖北三寧與山西晉煤集團合作，進而確立了煤化工、磷化工、精細化工三足鼎立的發展戰略。趕上中國“十一五”經濟發展的黃金機遇期，湖北三寧獲得了跨越式的發展：煤化工產業，建成了50萬噸尿素、改造了35萬噸碳銨，總氨生產能力達到120萬噸;磷化工產業，建成了68萬噸磷復肥、70萬噸磷銨;精細化工產業，建成了10萬噸精制磷酸、30萬噸精甲醇及二甲醚、80萬噸硫磺制酸。在中國化工企業500強中連續超越，從2008年的346位，依次躍居259位、222位、172位、145位、102位、89位，保持了較快的發展速度。

　　《農資導報》：面對日益激烈的市場競爭，湖北三寧又是如何連年保持良好發展態勢的?

　　李萬清：俗話說，居安思危，有備無患。湖北三寧要怎樣應對未來的挑戰?這是我前幾年一直在重點思考的問題。經過深思熟慮和全面謀定，我們最后確立了以發展煤化工這一核心產業為主，瞄準國內緊缺、全球供不應求、市場前景好、科技含量高的己內酰胺，快速進軍石油化工產業的發展戰略。2012年，我們果斷投資50億元，經過1年零22天，建成了20萬噸己內酰胺項目，生產出了一流的高附加值產品。2014年，在全國化肥行業盈利水平整體下滑的情況下，湖北三寧仍然保持了旺盛的盈利能力，己內酰胺工程功不可沒，這也充分印證了當初謀斷的正確性。

　　隨著農村土地流轉政策的出臺，農業向規模化、現代化發展，高效節水農業、設施農業、環保農業、有機農業成為農業發展的方向，促進了化肥工業向高效、高質、高端的發展。2014年，湖北三寧建成了系統集成的60萬噸雙高塔硝硫基復合肥生產線，配套建設了15萬噸硝酸、20萬噸硝酸、5萬噸硫酸鉀生產裝置。該項目開創了國內高塔復合肥的“四個之最”：塔身最高——128米;工藝最先進——自動化程度高;配套最齊全——主要原料全部由公司轉化合成;產品線最豐富——金肽能系列硝硫基滴灌肥、沖施肥，硝氯基系列沖施肥，作物專用肥、差異化配方肥、硝銨磷等十數種配方和品種。湖北三寧高塔復合肥瞄準進口肥的品質，做國內一流的產品，一上市就得到了經銷商的青睞和農戶的認可，在全國化肥行業引起轟動。中國氮肥工業協會名譽理事長劉淑蘭、中國磷肥工業協會名譽理事長武希彥、農業部全國農技推廣中心節水處處長高祥照親臨產品發布會現場，并給予了高度評價。

　　《農資導報》：從您的介紹中大致可以感受到湖北三寧在打造產業鏈上做了許多工作，你們到底是怎么做的?

　　李萬清：所謂產業鏈，就是環環相扣，資源、能量、產品和信息的有序流動和傳遞，從而實現生產的耦合、運行的高效快捷、效益的最大化。湖北三寧的產業布局、物流、市場、內部管理都實行科學的鏈式管理，打造了一個高效運作的循環經濟產業鏈。

　　在產業鏈布局上，首先，我們以煤化工為縱線。合成氨是湖北三寧的核心基礎原料，供應氮肥車間生產碳銨、尿素，供應磷復合肥廠生產磷酸一銨、磷酸二銨、硫酸鉀復合肥、氯化鉀復合肥，供應高塔復合肥廠生產硝銨磷和高塔復合肥，供應精細化工生產晶體磷酸一銨，供應石油化工生產己內酰胺;同時，己內酰胺生產的副產品硫酸銨又成為生產磷復合肥、硫酸鉀的主要原料。湖北三寧以“氨”為基，以“氨”樂業，將“氨”文章做到了極致。

　　其次，以磷化工為橫線。在磷化工產業鏈上，從礦山、粗礦加工，到磷酸中間原料，再到深加工生產精制磷酸、晶體磷酸一銨等精細化工產品，與煤化工配合生產磷銨、磷復合肥，就連最后的廢棄物磷石膏也用來生產建材用的石膏磚，做到了吃干榨盡、完全利用。

　　再次，以精細化工為延展線，將煤化工、磷化工引向縱深。煤化工的合成氣通過湖北三寧具有自主知識產權的低壓聯醇專利技術，合成精甲醇化工原料、二甲醚動力燃料。磷化工的硫磺制酸，從磷礦石提取磷酸，除作為硫酸鉀復合肥生產原料外，還是己內酰胺、精制磷酸的重要中間原料;同時還是全公司的熱能中心，形成的高壓蒸汽一方面用于熱能發電(年發電量1.6億千瓦時，年節約電費1億多元)，另一方面用于生產。

　　第四，以石油化工為新干線，建設了20萬噸己內酰胺項目和30萬噸雙氧水生產裝置，除苯原料需要從外部采購外，氨、硫酸、氫等多數原料都來自煤化工和磷化工，副產的硫酸氨又是復合肥、高硫氮肥的優質原料。

　　通過不斷完善產業鏈，湖北三寧的高、中、低端產品線更加豐富，公司的生產實力、市場競爭力日益強盛，發揮了最高的成本效益，綜合能耗在全國最低。以尿素生產裝置為例，其他廠家在盈虧平衡點徘徊時，我們仍能盈利。

　　《農資導報》：2015年是“十二五”與“十三五”承上啟下的一年，您能否將湖北三寧下一步的發展戰略與讀者一同分享?

　　李萬清：“十二五”期間，湖北三寧總體來說做了兩件重要的事：一是集聚一切力量，只爭朝夕、日夜奮戰搞發展。企業規模、產值、利潤翻了一番，大局初定，生機勃發，印證了“機不可失，失不再來”的古話。二是提前實現了轉型升級。從以傳統肥料為主導產業轉向以新型肥料、高科技含量的石油化工產品為主導產業，從傳統行業的紅海躍入新興行業的藍海。

　　從2015年起，面對新常態，湖北三寧將按計劃啟動己內酰胺二期工程，進一步延伸石油化工產業鏈;全面搭建大物流、大數據、農化“云”服務和云商平臺，拓展信息鏈、物流鏈規模;推進智能工廠建設，用信息技術、人工智能技術鏈接生產的各環節、各過程。從而，使企業成為能夠做到精準控制、釋放巨大能量的可控熱核聚變反應堆。

　　眼睛向內 挖潛增效

　　采訪手記 作為資源性大宗農資產品的肥料產業，體量龐大，產能增長慣性強，受經濟環境的影響較大，很多企業經營維艱，但也有部分企業因為強大的適應能力，在逆勢中依然煥發出巨大的發展活力，仍在不斷壯大，成為行業中眾人矚目的翹楚。湖北三寧化工股份有限公司就是這樣一家企業。

　　面對不利的客觀環境，湖北三寧眼睛向內，挖潛增效——以循環經濟節能降耗，以完善產業鏈提檔增效，以項目建設推動企業轉型，以兩化融合建設智能工廠，以科技創新確保持續增長，走出了一條極具競爭優勢、他人難以復制的轉型升級之路。2014年，在全國化肥行業盈利水平整體下滑的情況下，，湖北三寧仍取得了較好的經營業績：完成產值115億元，同比增長15%;實現銷售收入112.38億元，同比增長1.36%;實現利潤7.76億元，同比增長12.79%;上繳稅收2.14億元，同比增長3.38%。 （朱永坤　李冬修）

來源：農資導報